904L不锈钢管 1材料介绍 904L**级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H•S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能较好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 2主要成分 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。 3金相结构 904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。 4性能 密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用**于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度** 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。 5应用范围 * 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。 * 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。 * 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 * **酸处理系统中的洗涤器和风扇。 *海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。 *制药厂:离心机,反应器等。 *植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。 *对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。 6注意事项 1、加工性能 1.1 焊接性能 与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求**母材。焊**般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要**过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后*冷却。 1.2 机加工性能 90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。 904L 化学性能: 合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫 904L 小 23 19 4 1 余量 大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035 904L 机械性能: Density 8.0 g/cm3 Melting point 1300-1390 ℃ 904L常温下合金的机械性能的小值: 合金状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 904L 490 216 35